Az üvegpalackok stabilitása meghatározza a palackképződés sebességét

Üvegpalackok gyártása során az üvegpalackok készítéséhez szükséges alapanyagokat kemence melegíti és olvasztja fel, majd egy automatikus vágóadagoló segítségével a következő, különböző tömegű és különböző típusú anyagokat tartalmazó palackgyártó gépekbe táplálják. Üvegpalackok gyártása során nagyon fontos az üveggobák stabilitása, és kulcsszerepet játszhat a gyártásban.

Az eredeti üvegpalackgyár kemencéi többnyire félig gázkemencék voltak. Az adagolótálban az olvadt üveg hőmérséklete nagyban változott, és a vágott üvegtömegek is különböző méretűek voltak. Néha csak olajfegyvereket (gőzpermetet) és a megfigyelő lyukat lassan állítják be, és akkor nehéz használni, miután a palackkészítő géphez vezetik. Az így kapott üvegpalackban magas a hibás termékek aránya, ami egy ideig befolyásolja az üvegpalackgyár fejlődését.

Az elmúlt években az üvegpalack gyár kemencéit teljes gázra cserélték, és az adagoló fúvókákat is elektromos fűtésre cserélték (az anyagtartályba a magas hőmérsékletű elektromos szilícium-karbid rudak bizonyos hányada kerül beépítésre az automatikus beállítás érdekében. a hőmérséklet). Az anyagtartály anyaghőmérsékletének változása 5-10 fokon belül felfelé és lefelé szabályozható, és a palackkészítő géphez szállított cseppek nagyon egyenletesek és rugalmasak, ami teljesen megoldja az üvegfolyadék stabilitását, így a palackkészítés gép gyárt Az anyagot és a folyadékot könnyen lehet használni, és a palackképzési sebesség is jelentősen javul.