Bevezetés az üvegpalackok gyártási folyamatának bevezetésébe

Hogyan készül az üveg? Ez a kérdés lehet egyszerű a szakértők számára, de még mindig érdekes lehet a hétköznapi fogyasztók számára. Ma, Sinbottle kapsz egy részletes bevezetés az üveg gyártási folyamat, beleértve: összetevők , olvasztás, alkotó, lágyítás és egyéb folyamatok. Ezeket a következőképpen vezetik be:

1. Az összetevők a tervezett anyaglista szerint mérjük meg a különböző nyersanyagokat, és egyenletesen keverjük össze őket egy keverőben. Az üveg fő nyersanyagai: kvarchomok, mészkő, földpát, nyersszóda, bórsav és így tovább.
   

2. Az olvasztáshoz az elkészített nyersanyagokat magas hőmérsékleten melegítik, hogy egységes és buborékmentes üvegfolyadékot képezzenek. Ez egy nagyon bonyolult fizikai és kémiai reakció folyamat. Az üveg olvadása a kemencében történik. Az olvasztókemencéknek két fő típusa van: az egyik egy tégelykemence, ahol az üvegfrit a tégelyben található és a tégelyen kívül melegítik. A kis tégelyke csak egy tégelyt tartalmaz, és a nagy lehet akár 20 tégely. A tégelykemencét réstípussal állítják elő, és most már csak optikai üveget és színes üveget állítanak elő tégelykemencében. A másik egy tartálykemence, ahol az üvegfrit megolvad a kemencében, és nyílt lángot melegítünk az üvegfelület felső részén. Az üveg olvadási hőmérséklete általában 1300~1600 Celsius fok. Legtöbbjüket lángok melegítik, és néhányat elektromos áram melegít, amelyet elektromos olvasztókemencéknek neveznek. A tartálykemencéket folyamatosan gyártják. A kis tartálykemencék körülbelül néhány méter hosszúak, és a nagyok több mint 400 méter hosszúak.

3. Az alakformálás az olvadt üveg et szilárd, rögzített alakú termékké alakítja. Az alakítást egy bizonyos hőmérsékleti tartományon belül kell elvégezni. Ez egy hűtési folyamat. Az üveg először viszkózus folyékony állapotból műanyag állapotba, majd törékeny szilárd halmazállapotba változik. Az alakítási módszer két kategóriába sorolható: mesterséges alakítás és mechanikai alakítás.

   A. Mesterséges képződés. Is:
   (1) Fújás, egy nikkel-króm ötvözet blow cső felvenni és fújni az üveg a penész, miközben fordult meg. Főleg üvegbuborékok, üvegek, golyók (pontozó szemüveghez) stb.
   (2) A kis buborékokba fújás után egy másik munkás a felső lemezhez tasztja, és a két fújást és húzást elsősorban üvegcsövek vagy rudak elkészítésére használják.
   (3) Nyomja meg, válasszon egy üvegcsoportot, ollóval vágja le, hogy a homorú formába essen, majd nyomja meg egy ütéssel. Főleg csészék kialakítására szolgálnak: tányérok stb.
   (4) Szabad alakítás. Az anyag kiválasztása után használjon fogót, ollót, csipeszet és más eszközöket a kézművesség közvetlen elkészítéséhez.
   
   B. Mechanikai alakítás.A magas munkaintenzitás, a magas hőmérséklet és a mesterséges képződés rossz körülményei miatt a legtöbbjüket mechanikai alakítás váltotta fel, kivéve a szabad alakítást. A préselés, fújás és rajzolás mellett a mechanikai alakítás a következőket is magában foglalja:
   (1) A kalandozati módszert vastag síküveg, vágott üveg és fémdrótüveg előállítására használják.
   (2) Optikai üveg előállítására vonatkozó módszer.
   (3) A centrifugális öntési módszert nagy átmérőjű üvegcsövek, edények és nagy kapacitású reakcióedények gyártására használják. Ez az, hogy adja be az üveg olvad egy nagy sebességű forgó penész. A centrifugális erő teszi az üveg tapadt a penészfal, és a forgatás folytatódik, amíg az üveg megkeményedik.
   
   (4) A habüveg előállításához használt szinterezési módszer. Habképző anyagot ad az üvegporhoz, és fedővel ellátott fémformában melegíti. A fűtési folyamat során az üveg sok zárt buborékot képez. Ez egy nagyon jó hőszigetelés és hangszigetelő anyag. Ezen túlmenően, az alkotó sík üveg magában foglalja a függőleges húzásmódszer, lapos rajz módszer és úszó módszer. Az úszómódszer az olvadt fém (ón) felületén lévő üvegáramlás síküveg készítésére szolgáló módszer. Fő előnye a kiváló üvegminőség (lapos és sima), gyors rajzolási sebesség és nagy teljesítmény.

4. Izzítás, az üveg megy keresztül drasztikus hőmérséklet-változások és alakváltozások során alkotó folyamat, és ez a változás hagy hőterhelés az üvegben. Az ilyen hőterhelés csökkenti az üvegtermék szilárdságát és hőstabilitását. Ha közvetlenül lehűtik, akkor valószínű, hogy a hűtési folyamat során vagy később a tárolás, szállítás és használat során (közismert nevén az üveg hideg robbanása) során magától megrepedhet. A hidegkitörés jelenségének kiküszöbölése érdekében az üvegterméket képződés után lágyítsák. A lágyítás az, hogy a hőmérsékletet egy bizonyos hőmérséklet-tartományban tartsuk, vagy lassan hűlj le egy ideig, hogy megszüntessük vagy csökkentsük az üveg hőterhelését a megengedett értékre.

Ezen túlmenően, néhány üvegtermékek merevíthető annak érdekében, hogy növeljék erejüket. Beleértve a fizikai merevséget (kioltást), vastagabb szemüveghez, asztali üveghez, autószélvédőkhez stb.; és kémiai merevség (ioncsere), amelyet órafedőüveghez, repülőüveghez stb. A merevítés elve az, hogy az üveg felületén nyomófeszültséget generáljon, hogy növelje erejét.